Активность вяжущего
Активность полученного вяжущего определялась на кубиках размером 2X2X2 см в соответствии с инструкцией по ускоренному испытанию портландцемента. Пропаривание образцов продолжалось 24 часа. Готовились две серии образцов из вяжущего, полученного совместным и раздельным помолом породы и извести-кипелки, при твердении в условиях пропаривания можно получить цемент достаточно высокая марки.
Замена 10% извести-кипелки таким же количеством гипсового камня еще больше повысила прочность вяжущего. Следовательно, в данном случае лучшим активизатором вяжущего на
Основе горелой породы оказалась смесь извести-кипелки с сырым гипсом.
Из таблицы видно, что нарастание прочности вяжущего существенно зависит от длительности пропаривания. Характерно, что при этом наблюдается интенсивное нарастание прочности в течение всех 24 часов. Можно предполагать, что прочность будет возрастать и при дальнейшем пропаривании.
Вторую партию вяжущего получали при раздельном помоле и испытывали на прочность после пропаривания в течение 24 часов. Данные испытаний приведены в табл. 61.
Сравнение двух приемов мокрого помола (совместный и раздельный) не даст основания для вывода о предпочтительности одного приема мокрого помола перед другим. Однако практически применение раздельного помола упрощает производство изделий, так как позволяет выдерживать массу до использования значительное время.
Роль извести-кипелки при мокром помоле и использовании продуктов мокрого помола двойная: во-первых, известь необходима для образования продуктов твердения в виде гидросиликатов и гидроалюминатов кальция: во-вторых, известь служит загустителем и ускорителем сроков схватывания цементов. Поэтом е далеко не безразлично, применяется ли в данном случае известь-пушонка или известь-кипелка.
Продукты мокрого помола получаются очень жидкими и схватываются так медленно, что их нельзя применять без ускорителя процесса схватывания. В этих случаях негашеная известь как гидратационно твердеющее вяжущее вещество, выполняет роль мощного загустителя и ускорителя процесса схватывания.
Полезное клиентам
Процесс твердения![]() Процесс твердения шлакоблоков на известково-шлаковом вяжущем выгодно отличается от процесса твердения клинкерного цемента в условиях пропарки шлакоблоков. Если образцы на местном известково-шлаковом вяжущем подвергать термической обработке — пропарке, то будет иметь место не только усиление скорости твердения (как в клинкерных Цементах), но и ... |
Активность вяжущего![]() Активность полученного вяжущего определялась на кубиках размером 2X2X2 см в соответствии с инструкцией по ускоренному испытанию портландцемента. Пропаривание образцов продолжалось 24 часа. Готовились две серии образцов из вяжущего, полученного совместным и раздельным помолом породы и извести-кипелки, при твердении в условиях пропаривания можно пол... |
Опрос
Новости
Этапы производства![]() На всех этапах производства известково-шлакового цемента устанавливается систематический контроль за его изготовлением. Шлак высушивается в барабанах до влажности не более 1%'. Как при подаче в барабан, так и при выходе из него контролируется влажно... |
Нормы ГОСТ![]() В ГОСТ 2544—44 на известково-шлаковый цемент предусмотрено, что количество воды, идущее на изготовление лепешек из цементного теста и образцов из раствора жесткой консистенции, должно быть равно нормальной густоте теста. Конечно, если в цементе мног... |





